由于絕緣不良引起的錯(cuò)誤，如熱電偶絕緣、維護(hù)管和支撐板上的過多污垢或鹽渣，導(dǎo)致熱電偶極子和爐壁之間的絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)導(dǎo)致熱電勢(shì)損失，還會(huì)引入干擾，由此產(chǎn)生的錯(cuò)誤有時(shí)會(huì)傳到百度。裝置不當(dāng)引起的誤差，如熱電偶裝置的位置和插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度，即熱電偶的安裝不應(yīng)太靠近爐門和加熱中心，插入深度應(yīng)至少為檢修管直徑的8~10倍；熱電偶的維護(hù)套管與爐壁之間的距離未填充絕緣材料，導(dǎo)致爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入。因此，應(yīng)使用耐火泥或石棉繩等絕緣材料堵塞熱電偶維修套管與爐壁孔之間的間隙。
避免冷熱空氣對(duì)流影響溫度測(cè)量；熱電偶冷端離爐體太近，溫度不能超過100℃；熱電偶裝置應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此熱電偶和電力電纜不應(yīng)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以避免干擾和誤差；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少活躍的區(qū)域。當(dāng)使用熱電偶測(cè)量管中的氣體溫度時(shí)，熱電偶必須逆著流動(dòng)方向安裝，并與氣體完全接觸。
熱阻誤差在高溫下，如果維修管上有一層煤灰，并附著灰塵，熱阻會(huì)增加，阻礙熱傳導(dǎo)。此時(shí)，溫度指示低于測(cè)量溫度的真實(shí)值。因此，應(yīng)堅(jiān)持熱電偶維護(hù)管的外部清洗，以減少誤差。
熱慣性引起的誤差。由于熱電偶的熱慣性，儀表指示值滯后于測(cè)量溫度的變化。當(dāng)停止快速測(cè)量時(shí)，這種影響尤其顯著。因此，應(yīng)盡可能使用具有薄熱電極和小維護(hù)管直徑的熱電偶。當(dāng)溫度測(cè)量環(huán)境允許時(shí)，可拆除維護(hù)管。